1.工程防水概况
　　本工程的屋面为：保温隔热层屋面，防水层用911丙稀酸脂卷材防水。厨卫间作 SBS卷材防水。
　　2.施工安排
　　根据计划，屋面防水施工为30d。
　　3.防水施工方法
　　（1）屋面防水。本工程防水材料采用卷材防水，其构造按保温隔热层、防水层、细石混凝土刚性防水层施工，施工前另行编制屋面防水专题施工方案，重点控制好防水层施工质量。
　　1）屋面找平层施工工艺流程。基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→水泥砂浆找平层→养护→验收。
　　①基层清理。将结构层，保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
　　②管根封堵。大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝处理好。
　　③洒水湿润。抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层生产空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
　　④贴点标高、冲筋。根据设计坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，分格缝最大间距为6m。
　　⑤铺装水泥砂浆。按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍成活。
　　⑥养护。找平层抹平、压实以后可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
　　2）卷材防水层工艺流程。基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层。
　　①清理基层。施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。
　　②涂刷基层处理剂。涂刷底胶，大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。
　　③附加层施工。阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层911丙烯酸防水卷材处理。
　　④卷材与基层表面涂胶。
　　a.卷材表面涂胶。将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸粘结剂滚刷涂匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。涂刷粘结剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后10～20min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。
　　b.基层表面涂胶。已涂底胶干燥后，在其表面涂刷粘结剂，用长把滚刷蘸粘结剂，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。
　　⑤卷材铺贴。卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右），即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。
　　a.卷材铺贴采用满粘法，长边及端头的搭接宽度为80mm，且端头接茬要错开250mm。
　　b.卷材从流水坡度的下开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。
　　c.铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材津贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。
　　⑥排气、压实。
　　a.排气。每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。
　　b.压实。排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。
　　⑦卷材末端收头及封边嵌固。为了防止卷材末端收头必须用密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层密封材料，然后压抹802胶水泥砂浆压缝封闭。
　　⑧卷材接头粘贴。
　　a.搭接宽度为80mm。
　　b.卷材搭接缝用油漆刷将胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min，既可从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用密封胶封闭。
　　⑨防水层蓄水试验。卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。
　　⑩保护层施工。在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，根据设计要求做刚性保护层。

　　图1 砖墙卷材泛水收头

　　图2 变形缝防水构造

　　（2）厨卫间楼面防水。本工程厨卫间楼地面防水为SBS卷材防水，施工时，重点控制好地漏、上下水立管的防渗防漏。
　　1）施工工艺流程。基层处理→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三次涂膜和粘石渣→蓄水试验。
　　2）基层处理。用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1︰3水泥砂浆找平。
　　3）基层细部处理。卫生间地漏、上下水立管与结构板交接处是卫生间漏水的多发部位，施工防水层之间应特别处理好，具体做法见图3。

　　图3 管道穿楼板防水节点

　　4）涂刷底胶。用滚动刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.5kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序地操作。
　　5）做附加层。用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100m高）。
　　6）第一层涂膜。用油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，从内往外退着操作。
　　7）第二层涂膜。第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍方向垂直，涂刮量与第一遍同。
　　8）第三层涂膜。第二层涂膜固化后，进行第三遍涂刮，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀洒干净的ф2～3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。
　　9）蓄水试验。防水涂料按设计要求的涂层涂完后，经质量验收合格，进行试验，临时将地漏堵塞，门口处抹挡水坎。蓄水2cm，观察24h无渗漏为合格，可进行面层施工。
　　10）涂膜层要涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底，保护层和防水层粘结牢固、紧密结合，不得有损伤，底胶和涂料附加层的涂刷方法，搭接收头应符合施工规范要求，粘结牢固紧密，接缝封严无空鼓。涂膜防水层做完后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层，面层进行施工时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。
　　（3）水落管安装。采用硬质聚氯乙烯排水管。
　　1）操作工艺。
　　①按设计施工图纸定出立管位置，用线垂直吊挂在主管位置，用“粉襄”在墙面上弹出垂直线。
　　②定出管子卡座位置。
　　③用冲击电钻钻卡座孔，固定好管子卡座。
　　2）安装粘接立管。
　　①粘合面的清理。管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使粘结面保持清洁，无尘砂与水迹，当表面有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
　　②管端插入承口试插一次，在其表面划出记号，管端插入承口深度应不小于5mm。
　　③用油扫蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速，涂刷均匀，且涂刷的膛粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚，冬季施工时必须注意，应先涂承口，后涂插口。
　　④承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压，应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直接和接口位置正确，还应保持静待2～3min，防止接口滑脱。
　　⑤承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦试干净，根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。
　　⑥立管安装时，一般先将管段吊正，再安装伸缩节，将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均匀，不可摇挤，避免橡胶圈顶歪，安装完毕后，随即将立管固定，伸缩节必须按设计要求位置和数量进行安装，管端插入伸缩节预留隙应为夏季5～10mm，冬季15～20mm。
　　⑦安至屋面檐口或天沟出水口时，按实际量截一段PVC管，安装接水斗或90度弯管。
　　⑧待±0.00以下排水管完成后则实量截一条PVC直管接通入下水道。
　　⑨用棉纱或布片蘸清洁剂，抹擦干净安好的主管。
　　3）质量要求。
　　①管材和管件应符合《建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件》的规定，胶粘剂等其他材料亦应符合国家标准。
　　②安装后灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定，
　　③落水斗或接水弯管和立管的安装必须牢固，管卡箍固定方法正确，无渗漏。
　　④管材、管件等材料应具有质量检验部门的产品合格证，并应有明显标志生产厂的名称和规格，包装上应有批号，数量，生产日期和检验代号，颜色一致，内外壁光滑平整，无气泡，无裂口，无明显痕纹，凹陷，管材不允许有异向弯曲，直线度公差应小于0.3%。
　　⑤胶粘剂必须有生产厂名称，并有出厂日期和使用年限，出厂合格证和说明书，粘合剂内不得含有团块，不溶颗粒和其他杂质，不得呈胶凝状态，不得有分层现象。
　　⑥允许偏差。吊线和尺量检查，主管垂直度为每m高度不大于2mm；5m以内，全高不大于10mm；5m以上，每5m不大于10mm，全高不大于20mm。
　　4.避免工程质量通病
　　（1）在距地面1m的地方应留检查口一个。
　　（2）伸缩节设置与安装要正确，伸缩节预留伸缩尺寸要准确。
　　（3）凡接口必须严格遵守粘接工艺操作，不得使用质量不合格的劣质粘合剂 或过期的粘合剂。
　　（4）直管要先检查，凡弯曲和表面磨损过大，污染严重者均不能使用。
　　（5）立管底的弯曲处应加支礅。
　　（6）冬季施工，应采取防寒防冻措施，以保证胶粘剂的粘接质量。
　　（7）立管安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸复核检查，无误后再通水试验。
　　5.安全技术措施
　　（1）安装前应认真检查排栅平桥或支架是否安全适用。
　　（2）操作人员要戴安全帽，高空作业者应系好安全带，扣好保险钩。
　　（3）使用冲击钻应有漏电保护装置，
　　（4）工具、零件应装入工具袋，上下传递不得抛掷，应用绳子吊上或吊下。
　　（5）用绳子吊PVC管时要绑牢，以免滑脱伤人。
　　（6）粘合剂及清洁剂是易燃物品，存放要远离火源，热源和电源，室内严禁明火，使用时严禁吸烟，应随开随用，不用时应随即盖紧。
　　（7）粘接管时，操作人员站于上风并应配戴防护手套，防护眼镜和口罩等避免皮肤和眼镜同胶粘剂直接接触。
　　6.成品保护
　　（1）PVC管在运输，装卸和储存过程时应注意保护。
　　（2）管材应捆扎，每捆重量不宜超过50kg，管材与管件在运输，装卸和搬动时要小心轻放，排列整齐，不得受剧烈撞击，注意不要与尖锐物品接触，不得抛、摔、滚拖和烈日暴晒。
　　（3）管材与管件应存放在温度不超过40℃的库房内，离热源不得小于1m，库房应有良好通风。
　　（4）安装时对已施工好的外墙饰面要注意保护，不要撞击损坏和污染，如有污染应立即清擦干净。
　　（5）立管卡位要定准，不要钻出多余的洞外墙面损害观感。
　　（6）避免重物撞冲已安好的立管，特别提醒拆脚手架时，要注意。
　　（7）保持立管表面清洁，如有污染应在拆脚手架前清洁干净。
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