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温州某高层住宅楼防水工程施工方案

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2014-06-17 11:00:00【

  1.编制依据
1、GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》
2、GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》
3、GB50108-2001《地下工程防水技术规范》
4、施工图纸
5、施工组织设计
2.工程概况
××城11~16号楼工程位于龙湾行政中心区E-04 地块,由温州市××有限公司筹建,温州市××研究院设计,温州市××地质勘察,温州市××建设监理有限公司监理,由温州××建设集团有限公司总承建施工。总建筑面积50455m2(其中地下室9170m2)。地下一层,地上12层,均为现浇钢筋混凝土框架结构。
该工程防水有地下室、屋面等。屋面为Ⅱ级防水、二道设防。设计要求如下:
(1)地下室防水做法
1)地下室顶板防水见“自编地1”、“自编地2”。
2)地下室外侧壁防水见“外壁1”。节点参见国标“住宅建筑构造”图集[03J930-1]116页节点①。
3)地下室底板防水见“自编地3”。节点参见国标“住宅建筑构造”图集[03J930-1]116页节点①。
4)消防水池池底、内壁基层喷涂郑州赛诺建材的MD改性聚合物防水涂料两遍。
5)地下室顶板以上、0.000m以下砖墙,两侧1:2.5水泥砂浆掺防水剂粉刷。

表1 自编地1
自编地1 覆土植被地面
1.植被(另定)
2.轻质混合营养土种植层(厚度另定)
3.玻璃纤维布过滤层
4.200mm厚粗砂、卵石排水层(卵石粒径小于60)
5.40mm厚C25细石混凝土(内配ф4@150钢筋),3000mm×3000mm分格(缝宽20mm,油膏嵌缝,顶粘贴250mm宽防水卷材)
6.10mm厚1:4灰砂浆防护隔离层
7.1.5mm厚合成高分子卷材防水层
8.2mm厚合成高分子涂膜防水层
9.15mm厚水泥砂浆找平层
10.现浇钢筋混凝土地下室顶板(S6自防水混凝土)
表2 自编地2
自编地2 混凝土室外地面
1.120mm厚C25混凝土(内配ф10@200钢筋)6000mm×6000mm分格(缝宽20mm,油膏嵌缝)。
2.碎石矿碴填实
3.40mm厚C25细石混凝土(内配Ф10@200钢筋),3000×3000分格(缝宽20,油膏嵌缝,顶粘贴250mm宽防水卷材)
4.10mm厚1:4灰砂防护隔离层
5.1.5mm厚合成高分子卷材防水层
6.2mm厚合成高分子涂膜防水层
7.15mm厚1:3水泥砂浆找平层
8.现浇钢筋混凝土地下室顶板(S6自防水混凝土)
表3 自编地3
自编地3 底板防水
1.现浇钢筋混凝土地下室底板(S6自防水混凝土)
2.40mm厚C25细石混凝土保护层
3.10mm厚1:4灰砂浆防护隔离层
4.1.5mm厚合成高分子卷材防水层
5.2mm厚合成高分子涂膜防水层
6.15mm厚1:3水泥砂浆找平层
7.100mm厚C15混凝土垫层
8.150mm厚片石夯实
表4 外壁1
外壁1 外侧壁防水
1.现浇钢筋混凝土地下室外侧壁(S6自防水混凝土)
2.15mm厚1:3水泥砂浆找平层
3.1.5mm厚合成高分子卷材防水层
4.2mm厚合成高分子涂膜防水层
5.100mm厚保护墙,陶粒混凝土砌块,M5水泥砂浆砌筑(砌法见图集03J930-1中119页)
6.回填土

  (2)卫生间、阳台、厨房防水。卫生间、阳台、厨房楼地面粉刷中掺郑州赛诺建材的YYM渗透剂,其中卫生间周边墙体下部设150mm高、宽度同墙厚的素混凝土(标号同楼板)挡水坎,卫生间墙面(180mm高)粉刷中YYM渗透剂。
(3)屋面防水(具体部位详见平面图注明,找坡未注明者均为建筑找坡)

表5 屋面防水做法
屋1 Ⅱ级防水,二道设防(倒置式防水屋面)
1.40mm厚C20细石混凝土刚性保护层,内配Φb4@200钢丝网,分格缝间距不大于4000,缝宽20,与女儿墙间留30宽缝,嵌密封材料。
2.25mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫板状保温层,上塑料膜或油毡一层。
3.1.5mm厚合成高分子卷材防水层
4.2mm厚合成高分子涂膜防水层
5.15mm厚1:3水泥砂浆找平层
6.C20加气混凝土找坡,坡度2%(最薄处不小于30mm)
7.现浇钢筋混凝土屋面板
屋2 Ⅱ级防水,二道设防
1.40mm厚C20细石混凝土刚性保护层,内配Φb4@200钢丝网,分格缝间距不大于4000,缝宽20,与女儿墙间留30宽缝,嵌密封材料。
2.空铺单层卷材隔离层(或纸筋灰隔离层)
3.1.5mm厚合成高分子卷材防水层
4.2mm厚合成高分子涂膜防水层
5.1:3水泥砂浆找坡,坡度见平面图
6.现浇钢筋混凝土屋面板

  3.合成高分子卷材防水层施工
(1)主要规定。
1)搭接规定。相邻卷材接头部位须错开50cm以上,且两层卷材不得相互垂直铺贴。
2)铺设规定。卷材铺贴时沿东西方向开始铺贴,铺贴时先平面后立面。
3)附加层。管根、转角处阴阳角等部位须增加一层附加层,宽度为50mm。
(2)施工准备
1)材料及要求。合成高分子卷材,经国家建筑材料测试中心检测,各项指标均符合国家标准(GB18173.1—2006):断裂拉伸强度为53~60N/cm,撕拉强度指数20~28N,低温弯折≤—20度,对折无裂纹,不透水性指标为0.3mpa30min不渗漏。
合成高分子卷材熔融温度高,如何使合成高分子卷材与无纺布表面层复合,是该产品的技术关键。且其产品生产过程无毒、无害、属绿色环保产品。
2)主要用具。
①基层处理用具:高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤帚。
②材料容器:大小铁桶。
③弹线用具:量尺、小线、色粉袋。
④裁剪卷材用具:剪刀。
⑤涂刷用具:滚刷、油刷、压辊,刮板。
3)作业条件。
①铺贴防水层的基层表面应平整光滑,须将基层表面的异物、砂浆疙瘩和其他尘土杂物清除干净,不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。
②基层应保持干燥、含水率应不大于9%;阴阳角处应做成圆弧形。
③防水层所用材料多属易燃品,存放和操作应隔绝火源,做好防火工作。
(3)操作工艺
1)工艺流程:基层清理 →底胶配制→涂刷底胶→特殊部位进行增补处理(附加层)→卷材粘贴面涂胶基层表面涂胶→铺贴防水卷材作保护层
2)基层清理:施工前将验收不合格的基层上杂物、尘土清扫干净。
3)底胶配制:按比例配合,搅拌均匀即可进行涂刷施工。
4)涂刷底胶:在大面积涂刷施工前,先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍;然后用长把滚刷大面积顺序涂刷,涂刷底胶厚度要均匀一致,不得有露底现象。涂刷的底胶经4h干燥,手摸不粘时,即可进行下道工序。
5)特殊部位增补处理。
①增补剂涂膜:涂膜防水材料可在地面、墙体的管根、伸缩缝、阴阳角部位,均匀涂刷一层涂膜,作为特殊防水薄弱部位的附加层,涂膜固化后即可进行下一工序。
②附加层施工:设计要求特殊部位,如阴阳角、管根,用卷材铺贴一层处理。
6)铺贴卷材防水层。
①铺贴前在基层面上排尺弹线,作为掌握铺贴的标准线,使其铺设平直。
②基层表面涂胶:底胶干燥后,在清理干净的基层面上,用长把滚刷胶均匀涂刷,涂刷面不宜过大,然后晾胶。
③卷材粘贴:在基层面已涂刷好胶的前提下,将片材用ф30mm、长1.5m 的圆心棒(圆木或塑料管)卷好,由二人抬至铺设端头,注意用线控制,位置要正确,粘结固定端头,然后沿弹好的标准线向另一端铺贴,操作时卷材不要拉太紧,并注意方向沿标准线进行,以保证卷材搭接宽度。卷材不得在阴阳角处接头,接头处应间隔错开。操作中的排气应注意每铺完一张卷材,立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍,以便将空气排出。滚压时在排除空气后,为使卷材粘结牢固,应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。卷材搭接的长边与端头的短边100mm 范围,用丁基胶粘剂粘结;将胶配合搅拌均匀,用毛刷蘸丁基胶粘剂,涂于搭接卷材的两个面,待其干燥15~30min 即可进行压合,挤出空气,不许有皱折,然后用铁辊滚压一遍。凡遇有卷材重叠三层的部位,须用聚氯酯嵌缝膏填密封严。防水层周边用聚氨酯嵌缝,并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。
7)保护层。防水层做完后,应按设计要求做好保护层,一般平面为水泥砂浆或细石混凝土保护层;立面为砌筑保护墙或抹水泥砂浆保护层,外做防水层可贴有一定厚度的板块保护层。抹砂浆的保护层应在卷材铺贴时,表面涂刷聚氨酯涂膜稀撒石碴,以利保护砂浆层粘结。防水层施工不得在雨、风天气进行,施工的环境温度不得低于5℃。
(4)质量标准。
1)主控项目。卷材与胶结材料须符合设计和施工及验收规范的规定。检查产品出厂合格证、试验资料的技术性能指标,现场取样试验。卷材防水层及变形缝、预埋管根等细部特殊部位做法,须经工程验收,使其符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2)一般项目。
①卷材防水层的基层应牢固;平整,阴阳角处呈圆弧形或钝角,表面洁净;底胶涂刷均匀,无漏涂、透底;检查隐蔽工程验收记录。
②卷材防水层的铺贴构造和搭接、收头粘贴牢固严密,无损伤、空鼓等缺陷。
③卷材防水层的保护层应符合设计要求的做法。
(5)成品保护。
1)已铺贴好的卷材防水层,加强保护措施,从管理上保证不受损坏。
2)穿过墙体的管根,施工中不得碰撞变位。
3)防水层施工完成后,应及时做好保护层。
(6)应注意的质量问题。
1)接头处卷材搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实、空鼓、接槎损坏;操作应按程序、弹标准线,使与卷材规格相符,施工中齐线铺贴,使卷材搭接长边不小于100mm,短边不小于150mm。
2)空鼓:铺贴卷材的基层潮湿,不平整、不洁净,易产生基层与卷材间空鼓;卷材铺设空气排除不彻底,也可使卷材间空鼓。注意施工时基层应充分干燥,卷材铺设层间不能窝住空气。刮大风时不宜施工,因在凉胶时易粘上砂尘而造成空鼓。
3)管根处防水层粘贴不良:在这种部位施工应仔细操作、清理应干净,铺贴卷材不得有张嘴、翘边、折皱等问题。
4)转角处渗漏水:转角处不易操作,面积较大。施工时注意留槎位置,保护好留槎卷材,使搭接满足规定的宽度
(7)质量记录。
本工艺标准应具备以下质量记录:
1)防水卷材应有产品合格证,现场取样复试资料。
2)胶结材料应有出厂产品合格证、使用配合比资料。
3)隐蔽工程检查验收资料及质量检验评定资料。
4.高分子涂膜防水层施工
(1)施工准备
1)材料及要求。
①高分子防水涂膜,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技术性能。高分子防水涂膜技术性能指标如下:
固体含量: ≥93%      抗拉强度: ≥0.6MPa
延伸率: ≥300%       低温柔度:在-20℃绕φ20mm 圆棒无裂纹
耐热度: 80℃不流淌   不透水性:>0.2MPa   干燥时间: 1~6h
②辅助材料:
磷酸:用于做缓凝剂。
二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂。
二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗工具。
水泥:P.O.32.5 号普通硅酸盐水泥,用于配制水泥砂浆抹保护层。
中砂:圆粒中砂,粒径2~3mm,含泥不大于3%;用于配制水泥砂浆抹防护层。
2)主要机具:
①电动机具:电动搅拌器。
②手用工具:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
3)作业条件:
①防水层高分子涂膜冷作业施工,在地下水位较高的条件下涂刷防水层前,应先降低地下水位,做好排水处理,使地下水位降至防水层操作标高以下300mm,并保持到防水层施工完。
②涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光、坚实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。
③涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。
④涂刷涂膜不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5℃,操作时严禁烟火。
(2)操作工艺
1)工艺流程:
基层清理 →涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层。
2)基层处理:涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等混凝土缺陷,方可进行下道工序。
3)涂刷底胶(相当于冷底子油)。
①底胶(基层处理剂)配制:先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2 的比例(重量比)配合搅拌均匀,配好的料在2h 内用完。
②底胶涂刷:将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.3kg/m2 左右,涂刷后约4h 手感不粘时,即可做下道工序。
4)涂膜防水层施工。
①材料配制:聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3 的比例(重量比)配合,用电动搅拌器强制搅拌3~5min,至充分拌和均匀即可使用。配好的混合料应2h 内用完,不可时间过长。
②附加涂膜层:穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)。附加涂层做法:是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。
③涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在1.5mm 左右,即用量为1.5kg/m2。
④涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h。
⑤涂刮第三道涂膜:涂刮方法与第二道涂膜相同,但涂刮方向应与其垂直。
⑥稀撒石碴:在第三道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒径约2mm的石碴,加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
5)涂膜保护层。最后一道涂膜固化干燥后,即可根据建筑设计要求的适宜形式,一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。
(3)质量标准
1)主控项目。涂膜防水材料性能须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法,须符合设计要求和施工规范的规定,不得渗漏水。
2)一般项目
①涂膜防水的基层应牢固,表面洁净,密实平整,阴阳角呈圆弧形,底胶涂层应均匀,无漏涂。
②附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求,粘结须牢固,接缝封闭严密,无损伤、空鼓等缺陷。
③涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密,不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。
④涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。
(4)成品保护。
1)穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处,涂膜施工时不得碰损、变位。
2)已涂好的涂膜未固化前,不允许上人和堆积物品,以免涂膜防水层受损坏,造成渗漏。
(5)应注意的质量问题。
1)气孔、气泡;材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌和均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜破坏造成渗漏。
2)起鼓:基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。
3)涂膜翘边:防水层的边沿、分项刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥,操作要细致。
4)破损:涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。
(6)质量记录。
1)涂膜防水层应有产品合格证、现场取样复试资料。
2)隐蔽工程检验资料及质量检查评定资料。
5.季节性施工
(1)须严格控制基层含水率,当基层含水率不大于9%时方可进行施工。
(2)施工时间选在上午8:00至下午17:00之间,避开早晨和晚间潮气的影响;同时加快施工进度,缩短工期,避免天气的突然变化。
(3)施工期间如突遇寒流袭击或雨雪天气,立即停止施工,并对已施工完毕的防水层及基层进行保护。
6.细部做法
1、底板防水层与基础桩根部衔接节点处理(图1)。
1)结构底板;
2)防水层;
3)桩基钢筋;
4)垫层混凝土;
5)节点过渡措施。

  图1衔接节点处理示意
1—结构底板;2—防水层;3—桩基钢筋;4—垫层混凝土;5—节点过渡措施

  桩根部间隙设置20~30遇水膨胀腻子条,高分子防水涂膜涂刷,再整体铺高分子防水卷材。
(2)底板与外侧砖胎模转角处构造。防水层从底板垫层转向外砌块模板墙立面,在转角位置的防水层存在由于地层产生相对沉降位移,使建筑物与外模墙不同步沉降,而与防水层产生磨擦拉伸,损伤防水层,致使地下水窜到结构薄弱处而渗漏。转角做法见图2。

  图2转角处做法

  外墙与底板结合部位的水平施工缝留设在高于底板300mm 处并按图纸要求设置。高低跨及积水坑、电梯井转角部位做加厚层(图3)。

  图3高低跨处防水做法

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