河北某高层住宅地下防水施工方案
　　1.编制依据
　　表1  编制依据

　　2.工程概况
　　（1）建筑设计与结构设计概况。
　　表2  工程概况

　　（2）施工特点、重点与难点。该工程地下室防水采用刚性防水和柔性防水相结合的方式，防水等级为Ⅱ级。刚性防水为混凝土自防水（S6）；柔性防水采用二层3mm厚高聚物改性沥青SBS聚酯胎防水卷材（热熔法施工）。地下车库顶板防排水做法：自防水钢筋混凝土顶板→1：6水泥陶粒找坡，坡度1%，最薄处为30mm厚→20mm厚1：3水泥砂浆找平层→3mmSBS改性沥青防水卷材→4mmSBS防穿刺防水卷材→排水板→过滤层→地面种植土及道路。地下外墙施工缝防水采用止水钢板，施工后浇带防水采用BW止水条。
　　该工程勘察期间的地下水位为4～32m，近年最高地下水位为2m， 6～7号楼槽底设计标高为26.41m（绝对标高），8～9号楼槽底设计标高为25.84m（绝对标高）， 5号楼与6号楼间百合镇地下车库槽底设计标高为19.84m（绝对标高），6号与7号楼间Ⅰ段地下车库槽底设计标高为19.56m（绝对标高），7～9号楼间Ⅱ段地下车库槽底设计标高为18.99m，自然地坪标高为25.670～26.700m，地下水位较高，为了加强防水施工质量，地下外墙施工缝采用止水钢板，防水卷材满粘热熔施工，在施工过程中加强对卷材收口、搭接、施工时环境温度和湿度、止水钢板的安装、抗渗混凝土质量及浇筑等关键因素的质量控制，保证防水质量。本工程防水施工的重点与难点及措施如下：
　　1）卷材搭接。接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。
　　2）空鼓。铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不干净，产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓。施工时基层应干燥，卷材铺设应均匀压实。
　　3）管根处粘贴。清理不净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实会造成粘贴不良；清理要彻底，注意操作，要压实卷材，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。
　　4）渗漏。转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接茬卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。
　　3.施工准备
　　（1）工、料、机准备。
　　1）混凝土自防水人工、材料及机具准备详见《混凝土施工方案》。
　　2）卷材防水。
　　①材料准备：21440m2的3mm厚两层SBS弹性体改性沥青（聚酯胎、低温柔度为-25度）防水卷材、汽油、二甲苯、橡胶沥青嵌缝膏。
　　②主要机具准备：小平铲、钢线刷、滚刷、橡皮刮板、汽油喷灯、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mm30管（铁或塑料）、划（放）线用品等，由防水施工队准备。
　　（2）技术及施工管理。
　　1）技术人员应对设计图纸进行认真的阅读，明确各部位抗渗混凝土的强度等级、浇筑尺寸、浇筑标高，防水的做法等，如发现图纸中有不明确事宜，在施工前向设计人员提出，由设计人员进行确定。
　　2）根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等，制定出详细的防水施工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度、成本等各项指标的实现。
　　3）施工前向施工队进行详细的交底，使其明确各部位的施工做法、关键部位、操作工艺、施工要求等。
　　4.施工部署
　　（1）劳动力组织计划、备料计划。
　　1）备料计划（防水卷材）
　　表3  备料计划（单位：m2）

　　（2）基础底板卷材防水劳动力组织计划。
　　表4  劳动力组织计划一

　　（3）墙体卷材防水劳动力组织计划。
　　表5  劳动力组织计划二

　　5.主要施工工艺和方法
　　（1）混凝土刚性自防水（详见《混凝土施工方案》）。地下室混凝土刚性自防水，采用预拌混凝土，包括基础底板(混凝土强度等级为C35S6)及地下室外墙（主楼基础底板混凝土强度等级为C35S6，墙体混凝土强度等级为C40S6；地下车库基础底板混凝土强度等级为C35S6，墙体混凝土强度等级为C30S6）。
　　1）对预拌混凝土的技术要求。
　　①配合比。搅拌站须按照搅拌站试验室提供的混凝土配合比进行混凝土的生产，保证混凝土的强度、抗渗等级达到设计要求。
　　②混凝土各成分及含量。C30及以上强度等级的混凝土采用粉煤灰混凝土，以60d强度代替28d强度，结构混凝土中防水混凝土水泥用量不得低于320kg/m3。
　　③掺和料中粉煤灰等级不低于II级；砂为中砂(砂率为40%～45%)，含泥量不得大于1.0％，泥块含量不得大于0.5%；石子为粒径5～25mm的碎卵石，混凝土各成分必须为合格材料，拌和水采用自来水。郑州赛诺建材的矿物掺合料YYM，加入量为6%，
　　④坍落度。混凝土的坍落度控制在16±2cm。
　　⑤初凝时间。混凝土的初凝时间控制在6h左右。
　　⑥混凝土碱含量。每立方混凝土中碱含量控制在3kg以内，预拌混凝土供应方应提供混凝土原材料碱含量报告和单方混凝土碱含量计算书。
　　⑦混凝土供应速度：搅拌站必须保证混凝土能够均匀、连续供应，在浇筑过程中不得出现断档，每台地泵每h供应量不得小于50m3，也不得有多辆罐车同时到场，造成积压，具体每次混凝土浇筑施工时，按工地项目部要求的供应速度保证供应。
　　⑧每次浇筑前搅拌站先送3m3左右的同混凝土配合比的无石子水泥砂浆，一方面用于洗（润）泵管，另一方面用来墙柱等根部的施工缝接茬处理。
　　⑨每次混凝土浇筑施工，第一辆罐车到场时，搅拌站必须提供混凝土配合比申请单、配合比通知单、混凝土开盘鉴定等资料，否则工地有权拒绝浇筑，每车随车提供预拌混凝土小票。
　　⑩混凝土浇筑完后的30d以内，搅拌站必须提供预拌混凝土合格证、混凝土抗压强度报告等资料。
　　○11每次浇筑时，搅拌站必须有至少一名调度员在现场指挥，所有人员必须听从项目部的指挥，否则项目部有权责令其退场。
　　○12混凝土到场后，试验人员对混凝土进行坍落度及保水性等检查，如发现不合格或不适于泵送，试验人员有权要求退货或做他用，不得用于工程本体中。搅拌站应根据实际情况及时调整配合比。
　　○13若混凝土从出机到施工现场的时间超过初凝时间，不论外观检查如何，均视为不合格，不得用于工程本体中。
　　2）混凝土浇筑的一般要求：
　　①控制混凝土进场的四个时刻、六个时间段，保证混凝土浇筑的连续性，间歇必须在初凝时间内，严禁出现冷缝。
　　②混凝土自由倾落高度不得超过2m。
　　③浇筑墙体混凝土前先浇筑3～5cm厚同配比减石子砂浆。
　　④浇筑混凝土时应分层分段连续浇筑，浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣作用长度的1.25倍，最大不超过50cm。
　　⑤使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀密实。振捣棒移动间距不大于振捣棒有效作用半径的1.25倍，振捣棒有效作用半径取380mm，振捣间距为560mm。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
　　⑥浇筑混凝土应连续进行。如间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在下层混凝土凝结前，将上层混凝土浇筑完毕，超过5h（混凝土初凝时间为6h）按施工缝处理。
　　3）底板混凝土浇筑（C35S6）（详见《混凝土施工方案》）。
　　①为防止底板混凝土产生裂缝现象，采用分段分层法浇筑。每层厚度为350mm左右，分层用插入式振动器捣固密实，防止漏振，每层应在水泥初凝时间内浇筑完成。断面留斜茬，以便于与新浇筑的混凝土接茬。

　　图1  分段分层示意
　　1—新浇筑的混凝土；2—分层线
　　②基础底板采用4台HBO-80地泵浇筑，按每台汽车泵每h2403进行计算，混凝土连续浇筑5h。浇筑完底板混凝土后，泵管回头浇筑已完底板的外导墙，避免导墙根部与底板间这两层混凝土之间产生冷缝，接茬时间控制在底板混凝土浇筑后5h（初凝时间6h）。
　　4）外墙混凝土浇筑（C30S6）（详见《混凝土施工方案》）。
　　①对于穿外墙螺杆，在穿外墙螺杆中间部位焊接止水片，如图2所示：

　　图2  穿墙螺杆防水大样
　　②对于穿外墙套管等，在穿外墙套管中间部位焊金属止水环，如图3所示：

　　图3  穿墙管防水大样
　　③地下室外墙混凝土为C35S6，主楼地下二层墙体浇筑高度为3m，地下一层墙体浇筑高度约2.95m，2号车库墙体浇筑高度约3.8m，百合镇车库墙体浇筑高度约4.8m，采用分层浇筑、振捣，每层浇筑高度不超过500mm（用自制标识杆控制每层浇筑高度）。
　　④地下室内、外墙交接处，因外墙为抗渗混凝土而内墙为非抗渗混凝土，故采取措施防止两种混凝土互流：内外墙交接处向内墙方向返1000mm左右设双层钢板网拦截，使用绑扎丝将钢板网与墙立筋绑扎牢固。分层交圈浇筑，每层先浇外墙混凝土，再浇筑内墙混凝土，接茬时间不大于2h。
　　⑤因内外墙混凝土品种不同，故分别浇筑，但内外墙交接处混凝土接茬应及时，防止出现“冷缝”。
　　⑥使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀密实。振捣棒移动间距不大于振捣棒有效作用半径的1.25倍，振捣棒有效作用半径取380mm，振捣间距为560mm。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
　　5）地下室外墙施工缝。地下室外墙混凝土施工须满足地下防水要求（参见GB50108-2001《地下工程防水技术规范》和GB50208-2002《地下防水工程施工质量验收规范》），地下室外墙混凝土选用抗渗混凝土C35S6。地下室外墙施工缝分为：
　　①水平施工缝。底板外返墙沿外墙周圈居中设置止水钢板，将此墙顶水平施工缝弹线切割平直，剔除表面浮浆、松散混凝土块、软弱混凝土层，表面露出石子即可。
　　②垂直施工缝。地下室墙体划分为五个区段流水施工，墙体垂直施工缝留设在各施工分区的交界处，外墙垂直施工缝留设平口，外墙垂直施工缝处居中设置BW型遇水膨胀止水条。
　　③施工缝处理。水平施工缝浇灌混凝土前，弹线切割平直，剔除表面浮浆、松散混凝土块、软弱混凝土层，表面露出石子，先铺净浆，再铺30～50mm厚1︰1水泥砂浆；外墙垂直施工缝浇灌混凝土前，弹线切割平直，剔除表面浮浆、松散混凝土块、软弱混凝土层，表面露出密实混凝土为止，并涂刷水泥净浆一道，并及时浇灌混凝土。
　　④BW型遇水膨胀止水条安装。BW型（20mm×30mm）遇水膨胀止水条安装在墙体中间部位，用水泥钉固定，水泥钉间距不大于500mm，止水条安装位置准确，粘贴牢固，不得有空鼓，继续浇筑外墙防水前再仔细检查止水条是否粘牢，如有位置偏移现象应重新固定。
　　6）混凝土养护。
　　①采用浇水养护（当日平均气温低于50℃时，不得浇水），基础底板混凝土控制混凝土表面和内部温差不得超过250℃，混凝土表面和大气温差不得超过250℃。
　　②养护管理。抗渗混凝土养护时间不少于14d。施工队派专人养护。在浇筑完成、底板表面压实抹平之后，且混凝土强度达到1.2MPa（做同条件试块测抗压强度）以后，方可上人进行下道工序，养护人员负责看护对混凝土成品保护负全责，项目部由混凝土工长××具体负责。
　　（2）基础底板卷材防水主要施工方法。
　　1）底板卷材防水工艺流程。基层处理→刷冷底子油→附加层施工→铺防水卷材→热熔封边→验收→防水保护层施工。
　　2）基层处理。铺贴卷材前将基层表面的突起物、砂浆、疙瘩等杂物清除，把尘土清理干净。基层干燥，含水率不大于9%。冬季施工基层含水率难以达到，可以通过增加垫层的养护时间来得到保证。同时做好垫层保温工作，防止冻坏。
　　3）刷冷底子油。冷底子油均匀涂刷两遍，要求涂刷均匀一致，不得漏涂。冷底子油经过 3～5h干燥后方可进行下道工序。
　　4）附加层施工。在转角、阴阳角、集水坑部位有附加层，附加层宽度不小于500mm，两边均匀搭接250mm，在由三个面组成的阴角、底板外侧立在与平面交接处阴角、以及防水容易被从外侧损坏的地方，还需在防水外面加第二层附加保护层。附加层必须经项目质检员验收合格后方可进入下道工序，如图4、图5所示。

　　图4 附加层施工示意

　　图5集水坑处防水大样（单位：mm）
　　5）铺设规定。卷材铺贴时沿长方向开始，铺贴时先平面后立面。
　　6）搭接宽度。长边搭接不小于100mm，短边搭接不小于150mm。相邻防水卷材搭接接头相互错开L/2（L为防水卷材宽度）。

　　图6  底板防水卷材粘接示意（单位：mm）
　　7）铺贴卷材。第一层将SBS改性沥青防水卷材按铺贴长度裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用1500mm×30mm的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，按照弹好的线，手扶管心两端向前缓缓滚动向前铺设，使卷材平铺于基层上，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好。卷材采用条粘法，卷材虚铺，封边时喷灯与加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤，观察当卷材的沥青刚刚熔化时，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。第二层卷材在第一层卷材铺设完，并验收合格后开始施工
　　8）平立面处交叉搭接，接缝留在底平面上距立面不小于600mm处。
　　9）底板防水引墙。
　　①主楼外墙防水引墙。采用红机砖砌筑240mm墙，墙高1110mm，其中最上面150mm砖用石灰砂浆砌筑（该处卷材虚铺），待外墙立面卷材施工时将这100mm高砖拆掉，接头位置下移，避免卷材在同一部位反复弯折而造成断裂。如图7。

　　图7  主楼防水导墙做法
　　②车库外墙防水引墙。采用红机砖砌筑240mm墙，百合镇车库为1000mm，某某车库为1050mm，其中最上面150mm砖用石灰砂浆砌筑（该处卷材虚铺），待外墙立面卷材施工时将这150mm高砖拆掉，接头位置下移，避免卷材在同一部位反复弯折而造成断裂。如图8。

　　图8  车库防水导墙做法（单位：mm）
　　（3）地下室外墙卷材防水。
　　1）外墙卷材防水工艺流程。基层处理→刷冷底子油→附加层施工→铺防水卷材→热熔封边→隐检验收→防水保护层→肥槽回填。
　　2）基层处理。
　　①地下室外墙拉片突出墙面的部分用扁口錾子剔除，用磨光机打磨至与外墙面平齐，拉片外露部分均涂刷防锈漆。
　　②模板拼缝处混凝土错台用磨光机打磨平整，麻面、气孔用1︰2.5水泥砂浆抹实压光，将外墙面上附着的砂浆疙瘩等杂物清除干净，保持外墙面牢固、平整、清洁、干燥，无空鼓、裂缝。
　　③外墙阳角用磨光机打磨出圆弧角，半径不小于50mm；墙面及底板的阴角清理干净后用1︰2.5的水泥砂浆抹出圆弧角，半径不小于50mm。
　　④出墙面的管根用1︰2水泥砂浆抹出半径不小于50mm的圆弧角，注意管道连续集中处，管与管之间的管根也要处理到位，防止遗漏。
　　⑤墙面顶部防水收头处的凹槽，清理干净后用1︰2.5的水泥砂浆抹出如下图所示的凹槽槽口，阴阳角部位抹成圆弧角。
　　⑥将原防水引墙防水临时保护墙及压顶拆除，以备防水卷材向上接茬。
　　3）冷底子油涂刷、附加层施工、铺贴防水卷材施工同“基础底板卷材防水”中的相应部分。
　　4）卷材铺贴要求。地下室外墙采用二层3mm厚改性沥青SBS卷材防水，卷材满粘，不得空鼓。卷材搭接宽度：长边搭接不小于100mm，短边搭接不小于150mm。相邻防水卷材搭接接头相互错开L/2，即500mm（L为防水卷材宽度）。外墙防水卷材粘接示意图如图9、图10所示。

　　图9  外墙防水卷材粘接示意图和防水接茬做法（单位：mm）

　　图10 一般钢筋混凝土外墙卷材防水做法（单位：mm）
　　（4）车库顶板防水。

　　图11  地下车库顶板防水做法（单位：mm）
　　（5）防水施工质量保证措施。
　　1）在施工前，厂家提供防水材料合格证、材料检验报告、使用说明书及防伪标志等资料，由项目技术负责人和项目试验员查验整理。
　　2）材料一次性进场后，现场见证取样复试合格后方可进行施工，由项目试验员××负责。
　　3）卷材堆放时不得平放，必须立放，同时用塑料布覆盖，由项目安全员负责，若发现有露天堆放情况，将对项目相关管理人员和施工队工班长采取处罚。
　　4）涂刷冷底子油时，选择在无风天气进行，避免尘土污染，由防水施工队队长负责。
　　5）卷材平铺完毕后，须经技术人员检查附加层、搭接长度、搭接位置合格后，方可进行粘贴，由项目质检员负责。
　　6）施工时尽量选择在每天上午8：00～下午6：00之间进行，避开潮气的影响。如遇5级以上的大风、雨雪天气或气温低于-5℃时，停止施工，并对已作好的防水层进行覆盖保护，由防水施工队队长负责。
　　7）施工时用火要适度，杜绝用慢火或大火烧烤，由项目质检员负责。
　　8）卷材铺贴完毕后施工队进行自检，然后由项目质检员和技术人员进行核验，最后报监理工程师验收。
　　9）卷材施工完毕后，报监理验收，验收合格后方可进行下一道工序。
　　10）加强过程控制，每道工序施工前必须经各级质量、技术人员检查验收，同时作好隐检记录及质量评定记录。
　　6.质量要求
　　（1）主控项目。
　　1）改性沥青SBS防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须符合规范要求，有合格的出厂证明、检验报告等。
　　2）卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
　　3）防水层严禁有破损和渗漏现象发生。
　　4）采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的搭接缝应错开1/3～1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。这是为防止在同一处形成透水通路，导致防水层渗漏水。
　　5）防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。
　　6）防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
　　7）防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。
　　（2）一般项目。
　　1）卷材防水层的基层平整，基层洁净、平整，无空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角成弧形或钝角。
　　2）卷材防水层的搭接缝粘接牢固，密封严密，不得有损伤、皱折、翘边和鼓泡等缺陷。改性沥青粘结剂涂刷均匀，不得有漏刷、透底和麻点现象。
　　3）卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
　　4）防水卷材铺贴附加层的宽度符合规范要求；分层的接头搭接宽度符合规范的规定，接头嵌填牢固。
　　5）卷材搭接宽度的允许误差为-10mm。
　　6）细部构造所用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条和接缝密封材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告。
　　7）防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等混凝土缺陷；埋设件位置应正确。检查方法：观察和尺量检查。
　　8）防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。检查方法：用刻度放大镜检查。
　　9）防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为+10mm。检查方法：尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。
　　7.成品保护
　　（1）地下室外墙预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。
　　（2）卷材防水层铺贴完毕后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层；外贴防水层，施工完后，及时贴好50mm厚聚苯板保护层。
　　（3）卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。
　　（4）防水保护层未施工前，严禁任何穿带钉子鞋的人员进入施工现场，以免破坏防水层。
　　（5）冷底子油未干透之前，禁止任何闲杂人员进入现场，由项目栋号长负责。
　　（6）浇筑混凝土保护层时，所用的手推车等直接接触防水层的铁件，必须用橡胶垫包扎牢固，避免破坏防水层。一旦发现破损，立即进行返修，否则不得进行保护层施工。
　　8.安全、环保措施
　　（1）防水施工安全措施。
　　1）施工现场严禁烟火，且必须备有消防器材。
　　2）操作人员戴安全帽、穿工作服、工作鞋进入施工场地。
　　3）防水涂刷施工时，操作人员应带必要的防护措施，如眼镜、手套等保证安全施工。
　　4）如果施工时，浆液碰上皮肤，先用大量肥皂水冲洗，洗净后敷上油酯膏即可。
　　5）施工中要避免浆液溅入眼中。若溅入时，用湿润的脱脂棉浆液蘸出后用清水冲洗，并立即请眼科医生治疗。
　　6）施工过程中使用过的工具及设备，须及时用二甲苯冲洗便于下次使用。
　　7）产品保存时要密封、防潮。存放时保持通风、干燥，防止日光照射，并远离热源、火源，存放最佳温度为10～30℃。
　　8）施工现场必须保证通风良好，防止因防水材料挥发而发生中毒事件。
　　（2）防水施工环保措施。
　　1）防水材料以及防水施工所用的稀料、汽油等易燃、易爆品必须设专门的库房保管，库房内严禁人员住宿，库房远离生活区，要求室内温度不宜过高，通风良好，悬挂“严禁烟火”的警示牌，并配备足够数量的灭火器等消防设备。
　　2）搬运防水材料、稀料和汽油等要轻拿轻放，严禁扔放，避免摔坏包装罐体造成泄露。
　　3）防水材料、稀料和汽油在堆放时要求码放整齐，按类堆放，堆放高度不宜超过三层，避免最底部的包装罐受压破裂，造成外溢。
　　4）防水操作人员进场严禁携带火种，严禁在施工现场吸烟或进行其他明火作业。
　　5）防水施工过程中的废弃物严禁随意丢弃，必须统一交到垃圾站（有毒有害不可回收）进行处理。
　　当前在地下工程的混凝土，砖结构构筑物，回填后，经常会因各种原因发生渗漏，处理方法也多种多样，但对于混凝土的毛细孔或微细裂纹的渗水和出汗问题，一直是个工程难题，于是就有了“不怕漏，就怕渗的”说法。尤其是遇到砖结构渗水，更是难以耐久性解决。
　　建筑物回填后，发生了渗漏，严重的可以用注浆或速凝堵漏材料进行堵漏，但如果遇到渗水和出汗的问题，注浆和速凝的堵漏材料的优势就受到了限制。市场急需要一种能适合内部施工的，方法简单的，耐久性好的技术来解决目前工程上遇到的难题。
　　郑州赛诺建材，专业工程水密封技术20年，电话：
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